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马口铁罐符合环保诉求的包装材料

现有的容器包括铁罐、铝罐、纸类以及塑胶容器,这些容器的回收处理特性各有不同,但是以铁罐在回收处理上较其它包装材质容器为优。

 基于国际环境管理标准ISO-14000 推行在即,具有低污染、可回收、省资源特性的马口铁罐,在未来包装用途上,将有更宽广的发展空间:

  1.低污染:
  铁罐容器中的主要原料马口铁,事实上是属于环境无害性,可自然分解的,因为当铁罐存在环境中,可自然地氧化而回复至原始氧化铁状态,回归自然,所以废铁罐的堆置是可由时间分解的,并不会残存造成环境污染。同时制造铁罐不必砍伐树木,不致破坏生态平衡。
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马口铁包装迎来创新浪潮

从世界金属包装大会与Metalpack和Interpack展会所展出的具体产品与技术信息看,金属包装正在迎接一场空前的技术革命和创新浪潮。其焦点和发展重心体现在以下方面。

    计算机数字技术在印铁、制罐、检测与控制等方面的全方位应用,空前提升了生产效率。

    以增强包装货架视觉冲击力和便利功能为重点,全面提升产品档次,抵御纸塑包装的挑战。

    以减少资源消耗与产品回收利用为重点。衍生出材料技术、印刷技术、焊接制罐技术、开盖方式与技术等一系列创新与发展。具体表现与趋势如下:

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谈马口铁的包装优点

    谈马口铁的包装优点

    马口铁有什么包装优点呢?

     一、工艺成熟生产效率高

   马口铁罐的生产历史悠久,工艺成熟有与之相配套的一整套生产设备,生产效率高,能满足各种产品的包装需要。

     二、形状多样

    马口铁罐可根据不同需要制成各种形状,如方罐、椭圆罐、圆罐、马蹄形、梯形等,既满足了不同产品的包装需要,又使包装容器更具变化,促进了销售。

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马口铁废屑的利用

       在去除铁罐上其它污染残留物方面,目前已发展出切碎机设备,能有效去除98%以上的污染物,提供品质良好的废铁屑。另外美国方面也指出,铝易开盖的存在有利于废铁再制,因为其可降低炼钢时Hot Metal的用量,减少整体钢铁制造上之成本。

 
        此外在节省能源方面,报告指出,利用马口铁废屑生产钢铁相较于铁矿生产,每吨废铁屑约可节省230m³天然气的使用量,所以铁罐的回收再制过程可降低对全球性环境与能源的影响,符合未来产品趋势。 
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马口铁的包装设计的基本要求

        随着马口铁各种CC材料,DR材料、镀铬铁的不断丰富.推动了包装成品及技术的发展,金属包装处处充满创新。发现问题并开始改进性设计;满足市场品牌识别要求.创新发展个性化包装;从绿色产品包装理念,价值诉求深层挖掘包装的真实意义;从包装视觉需要出发,引发包装的有限空间向无限艺术情趣和魅力升华每一项都给我们带来惊喜、带来反响,带来启迪,带来良好的市场效果。包装的生命在于创新.只有不断地“创疑、创异、创意、创艺”持续地发展创新力量才能引发结构创新内容创新,工艺及浮现手法创新.包装设备和材料及实现法子创新并使之成为金属包装进步和繁荣的态势。
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马口铁基板涂油方式

马口铁基板原料的好坏决定了镀锡线板最终质量,所以镀锡线对马口铁基板的质量和生产成本提出了更高的要求,板卷表面涂油好坏更一个重要的质量考核指标。绞线机
  
  下面分析下厂家对马口铁基板涂油要求:  
  1. 涂油量:20-100mg/m2 单面。马口铁基板涂油主要用于防锈,涂油量过大,导致油的成本大同时导致清洗的成本及废液的处理成本过大,据业内人士统计,马口铁基板的涂油量每多50mg,后续清洗处理加废液处理的成本占整条生产线的运行成本的5%左右。一般40mg的涂油量基本上可以保证基板存放一个月,80mg可以保证基板存放两个月。如果涉及出口,涂油量适当加大。
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